镜面辊介绍
1材料选择:选择的国产钢和钢,20号钢、45号钢、锻打合金钢(42GrMo、38GrMoAI),以先进的热处理工艺调质,去应力,淬火.内孔加工后壁厚均匀,淬火后表面硬度可达HRC50~58.
2内部结构:有加热或冷却结构,两层或三层,螺旋型或Z字型流道.内套与辊体过盈红装.两侧进出水或同侧进出水.
3表面处理:做镀硬铬、喷陶瓷、抛光、研磨等处理.
4镜面加工:采用美国3M磨料精密研磨,较高光洁度可达到Ra0.01(14级).
5加工精度:温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,平直度,跳动,同轴度≤0.001mm.
3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件,注意校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴上的内端板。 4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内,组合焊接内端板与辊体的配合交界处。 5.把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。 6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理,消除内应力。 7.钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。 8.车削加工:分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。
2内部结构:有加热或冷却结构,两层或三层,螺旋型或Z字型流道.内套与辊体过盈红装.两侧进出水或同侧进出水.
3表面处理:做镀硬铬、喷陶瓷、抛光、研磨等处理.
4镜面加工:采用美国3M磨料精密研磨,较高光洁度可达到Ra0.01(14级).
5加工精度:温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,平直度,跳动,同轴度≤0.001mm.
绢目轮
1 网点形状: 金字塔型/棱台型/蜂巢型/规则圆点/不规则圆点/钻石型/六角型/其它。
2 产品应用: 满版或局部上胶、上色、上浆,适用于面料、薄膜、纸张、纸箱、人造革、胶粘品、金属等材质的表面涂层或复合。适用于溶剂胶、热熔胶等。