耐热渣灌铸件:
我厂承揽供应耐热铸件加工,技术工艺先进,采用消失模工艺。技术要求严格,拥有先进的自动检验设备,很好的保障了产品的质量。的设备对产品的外形进行处理,使产品的外形更加光滑、细腻、美观!耐热铸件是含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%~4%。
耐热铸件可分为:耐热铸件的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。耐热铸件中的片状石墨对基体的割裂严重,在石墨尖角处易造成应力集中,使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢,但抗压强度与钢相当,也是常用铸铁件中力学性能差的铸铁。同时,基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响,铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大,强度和硬度较低,故应用较少;珠光体基体灰铸铁的石墨片细小,有较高的强度和硬度,主要用来制造较重要铸件;铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大,性能不如珠光体灰铸铁、铸件箱体、铸铁耐热板。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。碳在铸铁中多以石墨形态存在,有时也以渗碳体形态存在。除碳外,铸铁中还含有1%~3%的硅,以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
1、组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
2、铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;减少了加工余量,降低了机加工成本。
3、可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷,使得传统铸造方法不能生产的类似正、反T型槽等部件,可直接铸造成型,大大降低了生产成本,而且铸件精度接近精密铸造件;
4、完善的铸造生产检测体系,原材料配方、铸造工艺、热处理等方面的丰富经验,同时采用先进的干砂实型负压(消失模)绿色铸造工艺,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
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