随着行业的进步,人工码坯的方式必将退出砖瓦行业。码坯设备的使用价值远远超越它的价格,因其简易的操作程序,先进的控制方式,独特的生产工艺,为短时间内收回成本奠定了基础。砖瓦机械的自主科技创新产品,全自动码坯机组、码坯机器人及配套编组系统的面市,是我国砖瓦机械行业正在向次、高水平、国际化标准迈进的例证。
巩义中方机械推出的新型的全自动码坯机结构简单、体积小、重量轻、速度快、安全、节能美观,整机功率小,并且可以大大缩短生产线的长度,减少设备维护量,简化工作程序。使砖瓦企业每年能节省几十万的人力资源成本和电力成本。中方全自动码坯机价格在国内属于中等价位,是各大、中、小型烧结砖厂老板都能接受的码坯机。中方全自动码坯机的突出优势受到了广大用户的支持与信赖,现已推向全国各地及海外十几个。
商家好评如潮中方码坯机/智能码砖、码垛机优势:
1、砖型:标准砖、多孔砖、砌块砖等。
2、适用工作环境:宽度为1.2米—6.9米之间的隧道窑
3、周期:每完成一次工作循环耗时30—60秒
4、设备总功率:28KW(正常工作时能耗约为总功率的40——70%)
5、准码放层数:13层,远远高于人工码放层数;
6、次码放标砖多500多块,通过变频PLC控制器,实现高速夹坯、运坯、放坯;
7、计智能化抓手,实现抓手和坯面柔和接触,保障砖坯的美观度;
8、维旋转空间定位实现每层砖垛相互叠压,保障砖垛高而不倒。
9、自动化程度高。电控系统由PLC控制,操作维护方便,而且通过改变程序可以方便实现更多制品、更多形式的码放操作;
10、定位通过电子元器件和电磁抱闸实现。定位、平稳而且简单,可以达到毫米级;
11、选用伺服电机作为动力。反映速度快,控制精度高;
12、夹坯装置由气动伺服控制阀控制。可以根据坯体强度调整气压,从而控制合适的夹持力。
13、定位元件布局更为灵活。采用国际先进水平的西门子PLC,电机和电子元器件全部选用 国内厂家;
14、设计更加符合国内实际操作水平和不同制砖机的具体情况;
15、价格不足设备的1/2,性价比远远优于各种码坯设备;
16、为同等液压码坯机电耗的四分之一,以每天工作12小时计算,年节电26万度,可节约成本20万元。
17、用工少:以日产20—25万标砖为例,可减少用工12—16人,按人均3000元/月计算,年节约人工成本50万元。
18、成品率高:与人工码坯相比成品率提高3%—5%,以年产6000万块标砖为例,其300万块为净增利润。
19、干燥、烧结速度快:与人工码坯相比,该机码放砖坯通风道平直,可提高干燥、烧结速度5%—8%。
20、占地面积小:该设备占地仅40㎡,大大降低前期厂房投资。
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