品简介：概述 2X型旋片式真空泵（以下简称泵）是用来对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。该泵可供真空冶炼、真空钎焊、真空热处理、真空镀膜、电真空器件、医疗、化工、试验室等各种真空作业用，亦可作为蒸汽流真空泵、罗茨真空泵等真空泵的前级泵。该泵设有气镇装置，可抽除含有适量可凝性蒸汽的气体。用户可根据需要在泵处加装电磁压差真空阀，当泵在突然停止运转或电源突然中断时，其自动将真空系统封闭，并将大气放入泵腔，以免泵油返流污染真空系统。 参数与基本尺寸： 主要技术数据 型号 项目 2X-1 2X-2 2X-4 2X-8 2X-15 2X-30 2X-70 极限真空 Pa 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 6×10-2 抽气速率 L/S 1 2 4 8 15 30 70 泵 转 速 r/min 500 460 550 500 410 410 360 配用电机功率 kW 0.18 0.37 0.55 1.1 1.5 4 5.5 进气口直径 mm 16 20 26 35 50 65 90 排气口直径 mm M22×1.5 M30×2 M30×2 M30×2 M60×1.5 M76×2 M85×2 气 镇 阀 无 有 有 有 有 有 有 冷 却 方 式 自然冷却 自然冷却 自然冷却 水冷 水冷 水冷 水冷 允许油温 ＜℃ 75 75 75 75 40 40 40 噪声 ≤LwdB（A） 70 70 75 75 78 80 86 参考注油量 L 0.25 0.5 0.5 1.5 2.6 3 8 外形尺寸 mm 335×258×256 424×280×322 420×285×376 500×315×320 700×460×552 900×575×594 1000×777×755 净 重 kg 20 34 34 65 185 270 560 1、泵的清洁，防止杂物进入泵内。 2、保持油位。 3、存放下当水份或其它挥发性物质进入泵内而影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真 空回升情况，数小时无效，应更换泵油，必要时可再次更换。换油方法：泵运转约半小时，使油 变稀，停泵从放油孔放油，再敞开进气口运转10～20秒钟，此间可从吸气口缓缓加入少量清洁泵 油，以更换泵腔内存油。如出来的油很脏，后者可重复进行。 4、不可混入柴油、汽油等其它饱和蒸汽压较大的油类，以免降低极限真空。拆洗泵内零件时，一 般用纱布擦拭即可以。妻金属碎屑、砂泥或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干燥后方 可装配，切忌用汽油浸泡。 5、倘若因泵需拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。 二、拆装步骤简述如下： (一)拆卸： 1、放油。 2、松开进气咀法兰螺钉，拔出进气咀，松开气镇法兰螺钉，拔出气镇阀。 3、拆下油箱。 4、拆除止回阀开口销，拆下止回阀叶轮。 5、拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部装件，电机拆否视方便而定。 6、松开泵盖螺钉，拆下泵盖，拉出二转子及旋片。拆下低级转子时，麻先拆下开口销。 (二)装配： 1、用纱布擦净零件，防止回丝堵塞油孔，较好用清洗液和刷子清洗。 2、把旋片装入转子槽内后，把转子装入定子即泉身内，装L泵盖、销、螺钉、键、联轴 节，用手旋转，应无泄阻和明显轻重，装时应使定子顶面朝下，以借助重力使转子贴近定子圆弧 面，此间隙较好在0.01mm。 3、低级转子装配方法同上。 4、装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面对准进油咀油孔，按工作时的转向旋转转子并 用手轻轻反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面较大开启高度为O.8～1.2毫米，具体可 移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的位置来实现。简便查法：面对叶轮，使Φ3mm传动销处 于右手水平位置，顺时针方向拨动叶轮，此时止回阀头平面的开启高度近于较大，应为0.8～1.2 毫米。转子停止在任何位置，手从叶轮上松开后，止回阀头应自动落下关闭油孔。 5、装上泵部的排气阀、挡油板等零件。 6、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上。 7、装油箱。 8、插入进气咀，气镇阀，装上法兰固紧。 三、注意： 装配时磨擦面涂上清洁真空泵油。 记住零件原装配位置，可减少跑合时间。 紧固件应无松动。